Koncentrovaná energie při laserovém svařování umožňuje hluboké pronikání a úzké svary, což snižuje potřebu rozsáhlého zpracování po svařování. Navzdory svým výhodám však laserové …
Koncentrovaná energie při laserovém svařování umožňuje hluboké pronikání a úzké svary, což snižuje potřebu rozsáhlého zpracování po svařování. Navzdory svým výhodám však laserové …
Evropská podpora zelených energií a výkupní cena elektrické energie v posledních letech přispěla ke snahám řešit spalování dřevní štěpky i ve fluidním kotli FK1 určeném pro spalování uhlí. …
Elektrické odporové svařování je velmi často užívaná technologie spojování kovů. Setkáváme se s ní např. při výrobě karoserií aut (bodové svařování), článkových řetězů (stykové svařování), …
Získejte špičkové svařování termoplastů s novým automatem WORK SP 4000 CNC. Expertní řešení pro technologické nádrže, potrubí a speciální konstrukce. Menu +420 606 758 245 …
Existuje řada možností, jak při svařování šetřit zdroje, počínaje šetrnou výrobou svařovacích přístrojů, používáním odolných, opravitelných a recyklovatelných zařízení, …
UTB ve Zlíně, Fakulta technologická 11 ÚVOD V posledních letech se zvyšuje trend využívání materiálů z plastů a vzrůstají požadavky na
Ukazuje se, že kinetická a tepelná energie jsou hlavními důvody pro vznik silného toku energie při plazmovém svařování. Je třeba také poznamenat, že v plazmovém …
Normy, které najdete přímo u výrobků, sloužících jako svařovací potřeby, nabízené na našem eshopu: Norma stanovující optickou kvalitu svářecích kukel - EN 379 …
Technika svařování do úzké mezery MSG od firmy CLOOS nabízí uživate-lům automatizovanou variantu procesu svařování pomocí průmyslových robotů. Tento proces je zvláště hospodárný …
Plazmové svařování patří mezi moderní, vysoce produktivní metody obloukového svařování v ochranné atmosféře. Je charakterizováno velmi vysokou koncentrací energie a vysokou …
Při kondenzátorovém svařování se energie, která je potřebná ke svařování, převádí z předem nabitého kondenzátorového zásobníku přes tyristor na svařovací transfor- mátor. Vzhledem k …
03. 04. 2015 - Sortiment desek PP a PE pro svařování. K naší tradiční nabídce patří široký sortiment vysoce kvalitních plastových desek z materiálu PP a PE s garancí chemické …
Svařování pod tavidlem. Svařování pod tavidlem (někdy také svařování automatem pod tavidlem ve zkratce APT) je metoda automatického vysokovýkonného obloukového svařování …
Těžba uranových rud je sama o sobě náročná oblast. Problémem svařování nerezových trubek, které vedou sirnatou vodu v rámci výroby uranu je výskyt koroze. Jedná se o mezikrystalovou …
Redukční ventily snižují tlak plynu ze zásobníku na tlak pracovní, který je používán pro svařování, a zároveň jej udržují na konstantní úrovni. Pojistky proti zpětnému šlehnutí se umísťují mezi …
Definice svařování: svařování je technologický proces, při kterém dochází k vytvoření nerozebíratelného spojení strojních součástí i celých konstrukcí ze součástí jednoduchých …
SVAŘOVÁNÍ VE VÝROBĚ — Svařování nebo sváření je proces, který slouží k vytvoření trvalého, nerozebíratelného spoje dvou a více součástí. Při svařování je nutné působit buď tlakem, …
Při svařování profilů či plastových desek se také používá svařování třením, ultrazvukem, nebo laserem. Speciální metoda je pak použita u svařování trubek, kdy se …
Rovněž je třeba přemostit velké vzdálenosti mezi zdrojem energie a bodem svařování. Dodávky drátu a plynu musí pracovat spolehlivě a všechny parametry a různé svařovací programy musí …
Kvalifikace postupu svařování pro obloukové a plamenové svařování ocelí a obloukové svařování niklu a slitin niklu (dle ČSN EN ISO 15 614-1) Svarový spoj, na který se …
Digitální plán technologického postupu svařování, nazývaný také řazení svarů, maximálně podporuje firmy v dobách akutního nedostatku kvalifikovaných pracovníků při …
Jakmile budete připraveni, proveďte zkušební řez. V tomto případě můžete vzít dva vzorky SS desek nebo trubek pro kontrolu parametrů stroje. Zajišťuje, že vaše parametry vložené do …
Snížená úsečková energie díky silně soustředěnému svařovacímu oblouku WIG s vysokou hustotou energie při vyšší rychlosti svařování; Možnost svařování menších a větších tlouštěk …
1 Svařování Rozdělení svařování Definice svařování: svařování je technologický proces, při kterém dochází k vytvoření nerozebíratelného spojení strojních součástí i celých konstrukcí ze …
Svařování MIG a MAG poskytuje nejlepší výsledky při svařování velkých dílů. Při svařování ve venkovním prostředí se doporučuje ruční svařování obalenou elektrodou bez plynu. Velké …
Během svařování dochází k třem druhům transferu tepla (kondukcí, radiací a prouděním). Francis ve své publikaci popisuje tepelný proces svařování třemi následujícími charakteristikami [2]:
Při kondenzátorovém svařování se energie, která je potřebná ke svařování, převádí z předem nabitého kondenzátorového zásobníku přes tyristor na svařovací transfor- mátor.
1.1 Legislativa - ČSN 75 5455 Výpočet vnitřních vodovodů. Praha: Český normalizační institut, 2/2014. - ČSN 75 5455 ZMĚNA Z1: Výpočet vnitřních vodovodů.
Svařování elektrickým odporem je důležitou, ale nepříliš medializovanou metodou svařování. Nejznámějším typem odporového svařování je tzv. bodování. Jaký je princip bodování, k čemu …
Minimální potřeba údržby a příklady použití zásobníku energie. Zařízení FB10/100 má projektovanou životnost dvacet let. Během této doby se předpokládá výměna některých částí …
Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou. Svařování je proces, který slouží k vytvoření trvalého, nerozebíratelného spoje dvou a více součástí. Obecným požadavkem na proces …
V tomto případě je zdrojem energie pro svařování elektronový paprsek, kdy elektrony z wolframové elektrody jsou urychlovány ve vakuu napětím až 150 kV na rychlost až 165 000 …
Díky širokému použití titanu a slitiny titanu vede vývoj svařovací techniky k většímu výběru. Materiál nejen šetří, ale také snižuje kvalitu celého obrobku. Zde představíme …